Ho betla tšepe ea carbon le tšepe e nang le alloy e tlase

1. Thepa ea ho besa

 (1)Ho betla tšepe ea khabone le tšepe e nang le motsoako o tlase ho kenyelletsa ho betla e bonolo le ho betla e thata. Sehokelo se sebelisoang haholo ho soldering e bonolo ke solder ea lead ea tin. Ho khona ho kolobisa ha solder ena ho ea ho tšepe hoa eketseha ha litaba tsa tin, kahoo solder e nang le litaba tsa tin e ngata e lokela ho sebelisoa bakeng sa ho koala manonyeletso. Lera la motsoako oa Fesn2 intermetallic le ka thehoa sebakeng se pakeng tsa tin le tšepe ho solder ea lead ea tin. E le ho qoba ho thehoa ha motsoako lera lena, mocheso oa ho betla le nako ea ho tšoara li lokela ho laoloa hantle. Matla a ho betla a manonyeletso a tšepe ea khabone a betliloeng ka li-solder tse 'maloa tse tloaelehileng tsa lead ea tin a bontšitsoe ho Tafole ea 1. Har'a tsona, matla a manonyeletso a betliloeng ka 50% w (SN) ke a holimo ka ho fetisisa, 'me matla a manonyeletso a betliloeng ka solder e se nang antimony a phahame ho feta a nang le antimony.

Tafole ea 1 ea matla a ho betla a manonyeletso a tšepe ea khabone a koahetsoeng ka solder ea tšepe ea tšepe

 Tafole ea 1 ea matla a ho betla a manonyeletso a tšepe ea khabone a koahetsoeng ka solder ea tšepe ea tšepe

Ha ho beoa tšepe ea carbon le tšepe e nang le alloy e tlase, ho sebelisoa haholo-holo tšepe ea koporo e hloekileng, koporo ea zinki le silevera ea koporo ea zinki e nang le alloy filler. Koporo e hloekileng e na le ntlha e phahameng ea ho qhibiliha 'me ho bonolo ho oxidation ea tšepe ea motheo nakong ea beoa. E sebelisoa haholo-holo bakeng sa beoa e sirelelitsoeng ke khase le beoa e nang le vacuum. Leha ho le joalo, ho lokela ho hlokomeloa hore sekheo se pakeng tsa li-joints tse nang le alloy se lokela ho ba ka tlase ho 0.05mm ho qoba bothata ba hore sekheo sa kopanelo se ke ke sa tlatsoa ka lebaka la ho phalla hantle ha koporo. Tšepe ea carbon le li-joints tsa tšepe tse nang le alloy e tlase tse beoang ka koporo e hloekileng li na le matla a phahameng. Ka kakaretso, matla a ho beola ke 150 ~ 215mpa, ha matla a ho thaepa a ajoa pakeng tsa 170 ~ 340mpa.

 

Ha ho bapisoa le koporo e hloekileng, ntlha ea ho qhibiliha ha koporo ea zinc solder e fokotseha ka lebaka la ho eketsoa ha Zn. E le ho thibela mouoane oa Zn nakong ea ho besa, ka lehlakoreng le leng, tekanyo e nyane ea Si e ka eketsoa ho solder ea zinc ea koporo; Ka lehlakoreng le leng, mekhoa ea ho futhumatsa ka potlako e tlameha ho sebelisoa, joalo ka ho besa mollo, ho besa induction le ho besa dip. Manonyello a tšepe ea carbon le tšepe e nang le alloy e tlase e besa ka tšepe ea koporo ea zinc filler a na le matla a matle le plasticity. Mohlala, matla a ho tensile le matla a ho besa a manonyello a tšepe ea carbon a besa ka solder ea b-cu62zn a fihla ho 420MPa le 290mpa. Ntlha ea ho qhibiliha ha solder ea setsi sa koporo ea silevera e tlase ho feta ea solder ea zinc ea koporo, e leng se loketseng ho tjheseletsa nale. Tšepe ena ea filler e loketse ho besa mollo, ho besa induction le ho besa ontong ea tšepe ea carbon le tšepe e nang le alloy e tlase, empa litaba tsa Zn li lokela ho fokotseha ka hohle kamoo ho ka khonehang nakong ea ho besa ontong, 'me sekhahla sa ho futhumatsa se lokela ho eketseha. Tšepe ea carbon ea Brazing le tšepe e nang le alloy e tlase e nang le tšepe ea zinc filler ea koporo ea silevera e ka fumana manonyello a nang le matla a matle le plasticity. Lintlha tse tobileng li thathamisitsoe ho Tafole ea 2.

Tafole ea 2 matla a manonyeletso a tšepe e nang le khabone e tlase a koahetsoeng ka solder ea zinki ea koporo ea silevera

 Tafole ea 2 matla a manonyeletso a tšepe e nang le khabone e tlase a koahetsoeng ka solder ea zinki ea koporo ea silevera

(2) Flux: khase ea flux kapa e sireletsang e tla sebelisoa bakeng sa tšepe ea carbon e belang le tšepe e nang le alloy e tlase. Flux hangata e khethoa ke mokhoa o khethiloeng oa ho tlatsa tšepe le brazing. Ha ho sebelisoa solder ea lead ea tin, mokelikeli o tsoakiloeng oa zinc chloride le ammonium chloride o ka sebelisoa e le flux kapa flux e 'ngoe e khethehileng. Masalla a flux ena hangata a senya haholo, 'me lenonyello le lokela ho hloekisoa ka thata kamora ho belang.

 

Ha ho betloa ka tšepe ea koporo ea zinc filler, fb301 kapa fb302 flux e tla khethoa, ke hore, borax kapa motsoako oa borax le boric acid; Ha ho betloa ka malakabe, motsoako oa methyl borate le formic acid le oona o ka sebelisoa e le flux ea betloa, moo mouoane oa B2O3 o bapalang karolo ea ho tlosoa ha filimi.

 

Ha ho sebediswa tshepe ya silivera ya koporo ya zinki e tlatswang ka koporo, ho ka kgethwa di-flux tsa fb102, fb103 le fb104, ke hore, motswako wa borax, boric acid le di-fluoride tse ding. Masalla a flux ena a senya ho isa boholeng bo itseng mme a lokela ho tloswa kamora ho tlatswa ka brazing.

 

2. Theknoloji ea ho besa

 

Bokaholimo bo tla kopanngoa bo lokela ho hloekisoa ka mekhoa ea mechine kapa ea lik'hemik'hale ho netefatsa hore filimi ea oxide le lintho tse phelang li tlosoa ka botlalo. Bokaholimo bo hloekisitsoeng ha boa lokela ho ba bo makukuno haholo 'me bo ke ke ba khomarela li-chips tsa tšepe kapa litšila tse ling.

 

Tšepe ea carbon le tšepe e nang le motsoako o tlaase li ka beoa ka mokhoa o tloaelehileng oa ho beoa. Nakong ea ho beoa ka mollo, ho lokela ho sebelisoa lelakabe le sa nke lehlakore kapa le fokotsang hanyane. Nakong ea ts'ebetso, ho futhumatsoa ka kotloloho ha tšepe e tlatsang le ho phaphamala ka mollo ho lokela ho qojoa ka hohle kamoo ho ka khonehang. Mekhoa ea ho futhumatsa ka potlako joalo ka ho beoa ka mokhoa oa induction le ho beoa ka ho teba e loketse haholo bakeng sa ho beoa ha tšepe e timmeng le e halefileng. Ka nako e ts'oanang, ho tima kapa ho beoa ka mocheso o tlase ho feta ho beoa ho lokela ho khethoa ho thibela ho nolofala ha tšepe ea motheo. Ha ho beoa tšepe e nang le motsoako o tlase o matla moeeng o sireletsang, ha ho hlokahale feela bohloeki bo phahameng ba khase, empa hape le phallo ea khase e tlameha ho sebelisoa ho netefatsa hore tšepe e tlatsang e kolobisoa le ho hasana holim'a tšepe ea motheo.

 

Phallo e setseng e ka tlosoa ka mekhoa ea lik'hemik'hale kapa ea mechine. Masalla a phallo ea brazing ea tlhaho a ka hlakoloa kapa a hloekisoa ka peterole, joala, acetone le li-solvents tse ling tsa tlhaho; Masalla a phallo e matla e senyang joalo ka zinc chloride le ammonium chloride a tla thijoa ka tharollo ea metsi ea NaOH pele, ebe a hloekisoa ka metsi a chesang le a batang; Masalla a phallo ea boric acid le boric acid a thata ho a tlosa, 'me a ka rarolloa feela ka mekhoa ea mechine kapa ho qoelisoa ka nako e telele metsing a ntseng a phahama.


Nako ea poso: Phuptjane-13-2022