1. Lisebelisoa tsa ho chesoa
(1) Titanium le li-alloys tsa eona ha se hangata li ka tšeloang ka solder e bonolo.Litšepe tsa brazing tse sebelisoang bakeng sa brazing haholo-holo li kenyelletsa setsi sa silevera, aluminium base, titanium base kapa titanium zirconium base.
Solder e thehiloeng ho silevera e sebelisoa haholo bakeng sa likarolo tse nang le mocheso o sebetsang o ka tlase ho 540 ℃.Manonyeletso a sebelisang solder ea silevera e hloekileng a na le matla a fokolang, a bonolo ho petsoha, le ho hanyetsa ha kutu le ho hanyetsa oxidation.Thempereichara ea brazing ea Ag Cu solder e tlase ho feta ea silevera, empa ho koloba hoa fokotseha ka keketseho ea Cu content.The Ag Cu solder e nang le palo e nyane ea Li e ka ntlafatsa ho koloba le tekanyo ea alloying pakeng tsa solder le tšepe ea motheo.AG Li solder e na le litšobotsi tsa sebaka se tlaase sa ho qhibiliha le ho fokotseha ho matla.E loketse bakeng sa brazing titanium le li-alloys tsa titanium sebakeng se sireletsang.Leha ho le joalo, vacuum brazing e tla silafatsa sebōpi ka lebaka la mouoane oa Li.Ag-5al- (0.5 ~ 1.0) Mn filler metal ke tšepe e ratoang ea ho tlatsa bakeng sa likarolo tse tšesaane tse nang le titanium alloy.Lenonyeletso la brazed le na le oxidation e ntle le ho hanyetsa kutu.Matla a ho kuta a "titanium" le "titanium alloy alloy joints" tse entsoeng ka tšepe e entsoeng ka silevera, li bonts'oa ho Lethathamo la 12.
Letlapa la 12 li-parameter tsa ts'ebetso ea brazing le matla a kopantsoeng a li-alloys tsa titanium le titanium
Mocheso oa mocheso oa aluminium o thehiloeng ho solder o tlaase, o ke keng oa etsa hore ho be le phetoho ea titanium alloy β Phase e fokotsa litlhoko tsa khetho ea lisebelisoa tsa ho lokisa le ho haha.Tšebelisano pakeng tsa tšepe ea filler le tšepe ea motheo e tlaase, 'me ho qhibiliha le ho arohana ha ho totobetse, empa polasetiki ea tšepe ea ho tlatsa e ntle,' me ho bonolo ho roala tšepe ea ho tlatsa le tšepe ea motheo hammoho, kahoo ho joalo. e loketse haholo bakeng sa brazing titanium alloy radiator, sebopeho sa khekhe ea linotsi le sebopeho sa laminate.
Li-fluxes tse thehiloeng ho "titanium" kapa "titanium zirconium" hangata li na le Cu, Ni le likarolo tse ling, tse ka kenang ka potlako ka har'a matrix, 'me li sebetsana le titanium nakong ea brazing, e leng se bakang ho bola ha matrix le ho thehoa ha brittle layer.Ka hona, mocheso oa mocheso le nako ea ho ts'oara o lokela ho laoloa ka thata nakong ea ho qhoqhoa, 'me ha oa lokela ho sebelisoa bakeng sa brazing ea mehaho e nang le marako a tšesaane ka hohle kamoo ho ka khonehang.B-ti48zr48be ke morekisi ea tloaelehileng oa Ti Zr.E na le metsi a matle ho titanium, 'me tšepe ea motheo ha e na tšekamelo ea ho hōla ha lijo-thollo nakong ea brazing.
(2) Brazing filler metals bakeng sa zirconium le alloys base brazing ea zirconium le li-alloys tsa motheo haholo-holo li kenyelletsa b-zr50ag50, b-zr76sn24, b-zr95be5, joalo-joalo, tse sebelisoang haholo ho tiisa liphaephe tsa zirconium alloy tsa li-reactor tsa matla a nyutlelie.
(3) The brazing flux le sepakapaka se sireletsang titanium, zirconium le li-alloys tsa motheo li ka fumana liphello tse khotsofatsang ho vacuum le inert atmosphere (helium le argon).Ho tla sebelisoa argon ea bohloeki bo phahameng bakeng sa brazing e sirelelitsoeng ea argon, 'me ntlha ea phoka e lokela ho ba -54 ℃ kapa tlase.Phallo e khethehileng e nang le fluoride le chloride ea tšepe Na, K le Li e tlameha ho sebelisoa bakeng sa ho besa lelakabe.
2. Theknoloji ea brazing
Pele o chesa, bokaholimo bo tlameha ho hloekisoa hantle, bo tlosoe le ho tlosoa filimi ea oxide.Filimi e teteaneng ea oxide e tla tlosoa ka mokhoa oa mochini, mokhoa oa ho phatloha lehlabathe kapa mokhoa oa ho hlapa ka letsoai le qhibilihisitsoeng.Filimi e tšesaane ea oxide e ka felisoa ka tharollo e nang le 20% ~ 40% nitric acid le 2% hydrofluoric acid.
Ti, Zr le li-alloys tsa tsona ha lia lumelloa ho kopana le bokaholimo bo kopaneng ka moea nakong ea ho futhumatsa ha brazing.Brazing e ka etsoa tlas'a tšireletso ea vacuum kapa khase ea inert.Ho futhumala ha maqhubu a phahameng kapa ho futhumatsa ka tšireletso ho ka sebelisoa.Ho futhumatsa ka induction ke mokhoa o motle ka ho fetisisa bakeng sa likarolo tse nyane tse lekanang, ha ho chesa ka sebōping ho molemo haholo bakeng sa likarolo tse kholo le tse rarahaneng.
Ni Cr, W, Mo, Ta le lisebelisoa tse ling li tla khethoa e le lisebelisoa tsa ho futhumatsa bakeng sa brazing Ti, Zr le li-alloys tsa tsona.Thepa e nang le graphite e pepesitsoeng e le lintho tse futhumatsang li ke ke tsa sebelisoa ho qoba tšilafalo ea khabone.Sesebelisoa sa brazing se tla etsoa ka thepa e nang le matla a matla a mocheso o phahameng, coefficient e ts'oanang ea katoloso ea mocheso ho Ti kapa Zr, le ts'ebetso e tlase e nang le tšepe ea motheo.
Nako ea poso: Jun-13-2022