Litšepe tsa bohlokoa li bua haholo ka Au, Ag, PD, Pt le thepa e 'ngoe, e nang le conductivity e ntle, conductivity ea mocheso, khanyetso ea mafome le mocheso o phahameng oa ho qhibiliha. Li sebelisoa haholo lisebelisoa tsa motlakase ho etsa likarolo tsa potoloho e bulehileng le e koetsoeng.
(1) Litšobotsi tsa ho besa e le thepa ea ho kopana, litšepe tsa bohlokoa li na le litšobotsi tse tšoanang tsa sebaka se senyenyane sa ho besa, e leng se hlokang hore tšepe ea seam ea ho besa e be le khanyetso e ntle ea tšusumetso, matla a phahameng, khanyetso e itseng ea oxidation, 'me e ka mamella tlhaselo ea arc, empa ha e fetole litšobotsi tsa thepa ea ho kopana le thepa ea motlakase ea likarolo. Kaha sebaka sa ho besa se nang le khokahano se lekanyelitsoe, ho phalla ha solder ha hoa lumelloa, 'me liparamente tsa ts'ebetso ea ho besa li lokela ho laoloa ka thata.
Mekhoa e mengata ea ho futhumatsa e ka sebelisoa ho besa litšepe tsa bohlokoa le likhokahano tsa tsona tsa tšepe tsa bohlokoa. Besa ea malakabe hangata e sebelisoa bakeng sa likarolo tse kholo tsa ho kopana; Besa ea induction e loketse tlhahiso ea bongata. Besa ea khanyetso e ka etsoa ka mochini o tloaelehileng oa ho wellisa oa khanyetso, empa nako e nyane ea hona joale le nako e telele ea besa e lokela ho khethoa. Bolo ea carbon e ka sebelisoa e le electrode. Ha ho hlokahala ho besa palo e kholo ea likarolo tsa ho kopana ka nako e le 'ngoe kapa ho besa likhokahano tse ngata karolong e le 'ngoe, besa ea sebōpi e ka sebelisoa. Ha litšepe tse hlomphehang li besa ka mekhoa e tloaelehileng sepakapakeng, boleng ba manonyeletso bo bobe, ha besa ea vacuum e ka fumana manonyeletso a boleng bo holimo, 'me thepa ea thepa ka boeona e ke ke ea ameha.
(2) Khauta e besitsoeng le motsoako oa eona li khethoa e le litšepe tse besitsoeng. Litšepe tse besitsoeng tse thehiloeng silevera le tse thehiloeng koporong li sebelisoa haholo bakeng sa ho kopana, e leng se sa netefatse feela hore lenonyello la besitsoeng lea tsamaisoa, empa hape le bonolo ho le kolobisa. Haeba litlhoko tsa ho beoa ha lenonyello li ka finyelloa, tšepe e besitsoeng e nang le Ni, PD, Pt le likarolo tse ling li ka sebelisoa, 'me tšepe e besitsoeng e nang le nickel e besitsoeng, motsoako oa daemane le khanyetso e ntle ea oxidation le tsona li ka sebelisoa. Haeba tšepe e besitsoeng ea besitsoeng ea Ag Cu Ti e khethiloe, mocheso oa beliso ha oa lokela ho ba holimo ho 1000 ℃
Okside ea silevera e entsoeng holim'a silevera ha e tsitse 'me e bonolo ho e betla. Ho kopanngoa ha silevera ho ka sebelisa tšepe ea tin lead filler e nang le tharollo ea metsi ea zinc chloride kapa rosin e le flux. Ha ho betla, tšepe ea silver filler e sebelisoa hangata, 'me borax, boric acid kapa metsoako ea tsona li sebelisoa e le flux ea brazing. Ha ho betla ka vacuum brazing ho kopana le silevera le alloy ea silevera, litšepe tsa brazing tse thehiloeng ho silevera li sebelisoa haholo-holo, tse kang b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, jj.
Bakeng sa ho kopanya palladium ka brazing, ho ka sebelisoa li-solder tse thehiloeng khauta le tse thehiloeng nickel tse bonolo ho etsa litharollo tse tiileng, kapa li-solder tse thehiloeng silevera, tse thehiloeng koporong kapa manganese. Motheo oa silevera o sebelisoa haholo bakeng sa ho kopanya platinum le alloy ea platinum ka brazing. Solder e thehiloeng koporong, khauta kapa palladium e thehiloeng ho eona. Ho khetha tšepe ea b-an70pt30 brazing filler ho ke ke ha fetola 'mala oa platinum feela, empa hape ho ka ntlafatsa mocheso oa ho qhibiliha ha lenonyello la brazing le ho eketsa matla le ho thatafala ha lenonyello la brazing. Haeba lenonyello la platinum le lokela ho brazing ka kotloloho ho kovar alloy, b-ti49cu49be2 solder e ka khethoa. Bakeng sa linonyello tsa platinum tse nang le mocheso o sebetsang o sa feteng 400 ℃ sebakeng se sa senyeheng, solder ea koporo e hloekileng e se nang oksijene e nang le litšenyehelo tse tlase le ts'ebetso e ntle ea ts'ebetso e tla khethoa.
(3) Pele ho brazing, ho lokela ho hlahlojwa weldment, haholo-holo kopano ya ho ikopanya. Di-contact tse ntshitsweng poleiting e tshesane kapa tse sehilweng ho tloha mothapong ha di a lokela ho senyeha ka lebaka la ho phunya le ho seha. Bokaholimo ba brazing ba connection bo bopilweng ka ho tsikinyeha, ho tobetsa le ho betla ka boqhetseke bo lokela ho otloloha ho netefatsa hore bo amana hantle le bokaholimo bo bataletseng ba tshehetso. Bokaholimo bo kobehileng ba karolo e tla tjheselletswa kapa bokaholimo ba radius efe kapa efe bo lokela ho ba bo tsitsitseng ho netefatsa hore capillary e sebetsa hantle nakong ya brazing.
Pele ho kenngwa dikotwana tse fapaneng, filimi ya oxide e hodima bokahodimo ba weldment e lokela ho tloswa ka mekgwa ya dikhemikhale kapa ya mechine, mme bokahodimo ba weldment bo lokela ho hlwekiswa ka hloko ka peterole kapa jwala ho tlosa oli, mafura, lerōle le ditshila tse sitisang ho koloba le ho phalla.
Bakeng sa li-weldment tse nyane, sekhomaretsi se tla sebelisoa bakeng sa ho beha pele ho netefatsa hore se ke ke sa fetoha nakong ea ts'ebetso ea ho sebetsana le ho tjhaja sebōpi le ho tjhaja tšepe ea filler, 'me sekhomaretsi se sebelisitsoeng se ke ke sa baka tšenyo ho brazing. Bakeng sa ho tjheseletsa ho hoholo kapa ho kopana ho khethehileng, kopano le boemo li tlameha ho ba ka har'a sesebelisoa se nang le boss kapa groove ho etsa hore ho tjheseletsa ho be boemong bo tsitsitseng.
Ka lebaka la ho tsamaisa mocheso hantle ha thepa ea tšepe ea bohlokoa, sekhahla sa ho futhumatsa se lokela ho khethoa ho latela mofuta oa thepa. Nakong ea ho pholisa, sekhahla se lokela ho laoloa hantle ho etsa hore khatello ea manonyeletso a brazing e tšoane; Mokhoa oa ho futhumatsa o tla nolofalletsa likarolo tse bōpehileng joaloka brazing ho fihlela mocheso oa brazing ka nako e le 'ngoe. Bakeng sa likhokahano tse nyane tsa tšepe ea bohlokoa, ho futhumatsa ka ho toba ho lokela ho qojoa 'me likarolo tse ling li ka sebelisoa bakeng sa ho futhumatsa ka drainage. Khatello e itseng e tla sebelisoa ho contact ho etsa hore contact e be e tsitsitseng ha solder e qhibiliha 'me e phalla. E le ho boloka ho tiea ha tšehetso ea ho ikopanya kapa tšehetso, ho annealing ho lokela ho qojoa. Ho futhumatsa ho ka lekanyetsoa sebakeng sa brazing, joalo ka ho fetola boemo nakong ea brazing ea malakabe, brazing ea induction kapa brazing ea khanyetso. Ho phaella moo, e le ho thibela solder ho qhala litšepe tsa bohlokoa, mehato e kang ho laola bongata ba solder, ho qoba ho futhumatsa ho feteletseng, ho fokotsa nako ea brazing mochesong oa brazing, le ho etsa hore mocheso o aroloe ka ho lekana e ka nkoa.
Nako ea poso: Phuptjane-13-2022