Ho betla ha li-Superalloy

Ho betla ha li-Superalloy

(1) Litšobotsi tsa ho besa li-superalloy li ka aroloa ka mekhahlelo e meraro: motheo oa nickel, motheo oa tšepe le motheo oa cobalt. Li na le thepa e ntle ea mechini, khanyetso ea oxidation le khanyetso ea mafome mochesong o phahameng. Motsoako oa motheo oa nickel ke oona o sebelisoang haholo tlhahisong e sebetsang.

Superalloy e na le Cr e ngata, 'me filimi ea Cr2O3 oxide eo ho leng thata ho e tlosa e thehoa holim'a metsi nakong ea ho futhumatsa. Li-superalloy tsa nickel base li na le Al le Ti, tse bonolo ho oxidation ha li futhumatsoa. ​​Ka hona, ho thibela kapa ho fokotsa oxidation ea li-superalloy nakong ea ho futhumatsa le ho tlosa filimi ea oxide ke bothata bo ka sehloohong nakong ea ho futhumatsa. Kaha borax kapa boric acid e phallang e ka baka ho bola ha tšepe ea motheo mochesong oa ho futhumatsa, boron e hlahisoang ka mor'a karabelo e ka kenella ka har'a tšepe ea motheo, e leng se fellang ka ho kenella ha li-granular. Bakeng sa li-alloy tsa nickel tse lahletsoeng tse nang le Al le Ti e ngata, tekanyo ea vacuum boemong bo chesang ha ea lokela ho ba ka tlase ho 10-2 ~ 10-3pa nakong ea ho futhumatsa ho qoba oxidation holim'a motsoako nakong ea ho futhumatsa.

Bakeng sa metsoako e kopantsoeng ea motheo ea nickel e matlafalitsoeng ka tharollo le pula, mocheso oa brazing o lokela ho lumellana le mocheso oa ho futhumatsa oa kalafo ea tharollo ho netefatsa ho qhibiliha ka botlalo ha likarolo tsa alloy. Mocheso oa brazing o tlase haholo, 'me likarolo tsa alloy li ke ke tsa qhibiliha ka botlalo; Haeba mocheso oa brazing o phahame haholo, lithollo tsa tšepe ea motheo li tla hola, 'me thepa ea thepa e ke ke ea tsosolosoa esita le ka mor'a kalafo ea mocheso. Mocheso o tiileng oa tharollo ea metsoako ea motheo e entsoeng ka cast o phahame, oo ka kakaretso o ke keng oa ama thepa ea thepa ka lebaka la mocheso o phahameng haholo oa brazing.

Li-superalloy tse ling tsa motheo oa nickel, haholo-holo li-alloy tse matlafalitsoeng ke pula, li na le tšekamelo ea ho petsoha ha khatello ea maikutlo. Pele ho brazing, khatello e entsoeng ts'ebetsong e tlameha ho tlosoa ka botlalo, 'me khatello ea mocheso e lokela ho fokotsoa nakong ea brazing.

(2) Motsoako oa motheo oa nickel oa thepa ea ho besa o ka besa ka setsi sa silevera, koporo e hloekileng, setsi sa nickel le solder e sebetsang. Ha mocheso o sebetsang oa lenonyello o sa phahame, thepa e thehiloeng sileverang e ka sebelisoa. Ho na le mefuta e mengata ea li-solder tse thehiloeng sileverang. E le ho fokotsa khatello ea ka hare nakong ea ho futhumatsa ha brazing, ho molemo ho khetha solder e nang le mocheso o tlaase oa ho qhibiliha. Fb101 flux e ka sebelisoa bakeng sa ho besa ka tšepe ea filler ea setsi sa silevera. Fb102 flux e sebelisoa bakeng sa ho besa pula e matlafalitsoeng superalloy e nang le aluminium e ngata ka ho fetisisa, 'me 10% ~ 20% sodium silicate kapa aluminium flux (joalo ka fb201) ea eketsoa. ​​Ha mocheso oa brazing o feta 900 ℃, fb105 flux e tla khethoa.

Ha ho beoa ka har'a vacuum kapa sepakapaka se sireletsang, koporo e hloekileng e ka sebelisoa e le tšepe e tlatsang brazing. Mocheso oa brazing ke 1100 ~ 1150 ℃, 'me lenonyello le ke ke la baka ho petsoha ha khatello, empa mocheso o sebetsang ha oa lokela ho feta 400 ℃.

Tšepe e tlatsang tšepe ea nickel base brazing ke tšepe e sebelisoang haholo ho Superalloys ka lebaka la ts'ebetso ea eona e ntle ea mocheso o phahameng le ho se phatlohe ha khatello nakong ea brazing. Likarolo tse ka sehloohong tsa alloy ho nickel base solder ke Cr, Si, B, 'me karolo e nyane ea solder e boetse e na le Fe, W, jj. Ha e bapisoa le ni-cr-si-b, tšepe e tlatsang tšepe ea b-ni68crwb e ka fokotsa ho kenella ha B ka har'a tšepe ea motheo le ho eketsa nako ea mocheso o qhibilihang. Ke tšepe e tlatsang tšepe bakeng sa ho brazing likarolo tse sebetsang tsa mocheso o phahameng le mahare a turbine. Leha ho le joalo, ho phalla ha solder e nang le W hoa mpefala 'me lekhalo la manonyeletso ho thata ho le laola.

Tšepe e sebetsang ea ho tlatsa brazing e hasaneng ha e na karolo ea Si 'me e na le khanyetso e ntle ea oxidation le khanyetso ea vulcanization. Mocheso oa brazing o ka khethoa ho tloha ho 1150 ℃ ho isa ho 1218 ℃ ho latela mofuta oa solder. Kamora ho brazing, lenonyello le kopantsoeng le nang le thepa e tšoanang le ea tšepe ea motheo le ka fumanoa kamora kalafo ea ho hasana ha 1066 ℃.

(3) Motsoako oa motheo oa nickel oa ts'ebetso ea ho besa o ka amohela ho besa ka har'a sebōpi se sireletsang sepakapaka, ho besa ka vacuum le khokahano ea mokelikeli oa nakoana. Pele ho besa, bokaholimo bo tlameha ho tlosoa mafura 'me oxide e tlosoe ka ho besa ka sandpaper, ho besa ka lebili la felt, ho hlafuna acetone le ho hloekisa lik'hemik'hale. Ha ho khethoa liparamente tsa ts'ebetso ea ho besa, ho lokela ho hlokomeloa hore mocheso oa ho futhumatsa ha oa lokela ho ba holimo haholo 'me nako ea ho besa e lokela ho ba khutšoanyane ho qoba karabelo e matla ea lik'hemik'hale pakeng tsa phallo le tšepe ea motheo. E le ho thibela tšepe ea motheo ho petsoha, likarolo tse batang tse sebetsitsoeng li lokela ho imolloa khatello ea maikutlo pele ho besa, 'me ho futhumatsa ka welding ho tla tšoana kamoo ho ka khonehang. Bakeng sa li-superalloy tse matlafalitsoeng ke pula, likarolo li tla tlameha ho phekoloa ka tharollo e tiileng pele, ebe li besa mochesong o phahameng hanyane ho feta kalafo ea ho matlafatsa botsofali, 'me qetellong kalafo ea botsofali.

1) Ho betla ka sebōping se sireletsang sa moea Ho betla ka sebōping se sireletsang sa moea ho hloka bohloeki bo phahameng ba khase e sireletsang. Bakeng sa li-superalloy tse nang le w (AL) le w (TI) ka tlase ho 0.5%, ntlha ea phoka e tla ba tlase ho -54 ℃ ha ho sebelisoa haeterojene kapa argon. Ha litaba tsa Al le Ti li eketseha, bokaholimo ba motsoako bo ntse bo oxidize ha bo futhumatsoa. ​​Mehato e latelang e tlameha ho nkuoa; Eketsa phallo e nyane (joalo ka fb105) 'me u tlose filimi ea oxide ka phallo; 0.025 ~ 0.038mm e teteaneng e koahetsoe holim'a likarolo; Fafatsa solder holim'a thepa e tla betla esale pele; Eketsa phallo e nyane ea khase, joalo ka boron trifluoride.

2) Sesebediswa sa vacuum brazing Sesebediswa sa vacuum brazing se sebediswa haholo ho fumana tshireletso e betere le boleng ba sesebediswa. Sheba tafole ya 15 bakeng sa thepa ya mechini ya manonyeletso a tloaelehileng a nickel base superalloy. Bakeng sa di-superalloy tse nang le w (AL) le w (TI) ka tlase ho 4%, ho molemo ho kenya lera la 0.01 ~ 0.015mm nickel hodima metsi, le hoja ho kolobisa ha solder ho ka netefatswa ntle le kalafo e ikgethang pele. Ha w (AL) le w (TI) di feta 4%, botenya ba sesebediswa sa nickel e tla ba 0.020.03mm. Sesebediswa se sesesane haholo ha se na tshireletso, mme sesebediswa se teteaneng haholo se tla fokotsa matla a sesebediswa. Dikarolo tse tla kopanngwa di ka boela tsa bewa ka lebokoseng bakeng sa sesebediswa sa vacuum brazing. Lebokose le lokela ho tlatswa ka getter. Mohlala, Zr e monya kgase mochesong o phahameng, e ka etsang vacuum ya lehae ka lebokoseng, ka hona e thibela oxidation ya bokahodimo ba alloy.

Tafole ea 15 thepa ea mechini ea Vacuum Brazed Joints ea li-superalloy tse tloaelehileng tsa motheo oa nickel

Sebopeho sa micro le matla a lenonyeletso le betlilweng la Superalloy di fetoha ka lesoba la brazing, mme kalafo ya ho hasana ka mora ho hasana e tla eketsa boleng bo phahameng ka ho fetisisa bo dumelletsweng ba lesoba la lenonyeletso. Ha re nka Inconel alloy jwalo ka mohlala, lesoba le phahameng ka ho fetisisa la lenonyeletso la Inconel le betlilweng ka b-ni82crsib le ka fihla ho 90um kamora kalafo ya ho hasana ho 1000 ℃ bakeng sa 1H; Leha ho le jwalo, bakeng sa lenonyeletso le betlilweng ka b-ni71crsib, lesoba le phahameng ka ho fetisisa ke hoo e ka bang 50um kamora kalafo ya ho hasana ho 1000 ℃ bakeng sa 1H.

3) Khokahano ea mokhahlelo oa metsi oa nakoana Khokahano ea mokhahlelo oa metsi oa nakoana e sebelisa motsoako oa mealo e kopaneng (e ka bang 2.5 ~ 100um botenya) eo ntlha ea eona ea ho qhibiliha e leng tlase ho feta tšepe ea motheo joalo ka tšepe e tlatsang. Tlas'a khatello e nyane (0 ~ 0.007mpa) le mocheso o loketseng (1100 ~ 1250 ℃), thepa ea mealo e kopaneng e qala ka ho qhibiliha le ho kolobisa tšepe ea motheo. Ka lebaka la ho hasana ka potlako ha likarolo, ho tiea ha isothermal ho etsahala lenonyellong ho etsa lenonyello. Mokhoa ona o fokotsa haholo litlhoko tse tsamaellanang tsa bokaholimo ba tšepe ea motheo 'me o fokotsa khatello ea ho tjheseletsa. Litekanyetso tse ka sehloohong tsa khokahano ea mokhahlelo oa metsi oa nakoana ke khatello, mocheso, nako ea ho tšoara le sebopeho sa lenonyello. Sebelisa khatello e nyane ho boloka bokaholimo ba ho kopanya ba weldment bo hokahane hantle. Mocheso oa ho futhumatsa le nako li na le tšusumetso e kholo ts'ebetsong ea lenonyello. Haeba lenonyello le hlokahala hore le be matla joaloka tšepe ea motheo 'me le sa ame ts'ebetso ea tšepe ea motheo, ho tla sebelisoa liparamente tsa ts'ebetso ea khokahano ea mocheso o phahameng (joalo ka ≥ 1150 ℃) le nako e telele (joalo ka 8 ~ 24h); Haeba boleng ba khokahano ea lenonyello bo fokotsehile kapa tšepe ea motheo e sa khone ho mamella mocheso o phahameng, mocheso o tlase (1100 ~ 1150 ℃) le nako e khuts'oane (1 ~ 8h) li tla sebelisoa. Lera le mahareng le tla nka motsoako oa tšepe ea motheo o hokahaneng e le motsoako oa motheo, 'me le kenye likarolo tse fapaneng tsa ho pholisa, tse kang B, Si, Mn, Nb, jj. Mohlala, motsoako oa motsoako oa Udimet ke ni-15cr-18.5co-4.3al-3.3ti-5mo, 'me motsoako oa lera le mahareng bakeng sa khokahano ea mohato oa mokelikeli oa nakoana ke b-ni62.5cr15co15mo5b2.5. Dikarolo tsena kaofela di ka fokotsa mocheso wa ho qhibiliha ha di-alloy tsa Ni Cr kapa Ni Cr Co ho ya tlase haholo, empa phello ya B ke yona e totobetseng ka ho fetisisa. Ho phaella moo, sekgahla se phahameng sa ho hasana ha B se ka etsa hore alloy ya interlayer le tshepe ya motheo e be homogeneous ka potlako.