1. Lisebelisoa tsa ho chesoa
(1) Litšepe tsa lisebelisoa tsa brazing le li-carbides tse entsoeng ka samente hangata li sebelisa tšepe e hloekileng ea koporo, zinki ea koporo le tšepe ea silevera ea koporo. Koporo e hloekileng e na le mongobo o motle ho mefuta eohle ea li-carbide tse entsoeng ka samente, empa phello e ntle ka ho fetisisa e ka fumanoa ka ho betla moeeng o fokolang oa hydrogen. Ka nako e ts'oanang, ka lebaka la mocheso o phahameng oa brazing, khatello ea kelello lenonyeletsong e kholo, e leng se lebisang ho eketseha ha tloaelo ea ho senya. Matla a ho kuta a lenonyeletso le kopantsoeng ka koporo e hloekileng ke hoo e ka bang 150MPa, 'me polasetiki e kopanetsoeng e boetse e phahame, empa ha e tšoanelehe bakeng sa mosebetsi o phahameng oa mocheso.
Copper zinc filler metal ke tšepe e sebelisoang haholo ho tlatsa litšepe tsa lisebelisoa tsa brazing le li-carbide tse samenteng. E le ho ntlafatsa mongobo oa solder le matla a motsoako, Mn, Ni, Fe le likarolo tse ling tsa alloy hangata li kenngoa ho solder. Ka mohlala, w (MN) 4% e kenyelletsoa ho b-cu58znmn ho etsa hore matla a ho kuta a li-carbide tse entsoeng ka samente a fihle ho 300 ~ 320MPa mocheso oa kamore; E ntse e ka boloka 220 ~ 240mpa ho 320 ℃. Ho eketsa palo e nyenyane ea CO motheong oa b-cu58znmn ho ka etsa hore matla a ho kuta a lenonyeletso le nang le brazed a fihle ho 350Mpa, 'me a na le tšusumetso e matla le matla a mokhathala, a ntlafatsa haholo bophelo ba tšebeletso ea lisebelisoa tsa ho itšeha le lisebelisoa tsa ho cheka majoe.
Sebaka se tlase se qhibilihang sa tšepe ea tšepe ea koporo ea koporo le khatello e nyane ea mocheso oa lenonyeletso la brazed li molemo ho fokotsa tloaelo ea ho phatloha ha carbide e entsoeng ka samente nakong ea brazing. E le ho ntlafatsa ho koloba ha solder le ho ntlafatsa matla le mocheso o sebetsang oa motsoako, Mn, Ni le likarolo tse ling tsa alloy hangata li kenngoa ho solder. Mohlala, solder ea b-ag50cuzncdni e na le metsi a matle haholo ho carbide e samenteng, 'me lenonyeletso le nang le brazed le na le thepa e ntle e felletseng.
Ntle le mefuta e meraro e kaholimo ea litšepe tsa brazing filler, Mn based le Ni based brazing filler metals, joalo ka b-mn50nicucrco le b-ni75crsib, e ka khethoa bakeng sa carbide e entsoeng ka samente e sebetsang ka holimo ho 500 ℃ mme e hloka matla a kopaneng a holimo. Bakeng sa ho qhibiliha ha tšepe ea lebelo le phahameng, tšepe e khethehileng ea ho tlatsa tšepe e nang le mocheso oa mocheso o lumellanang le mocheso oa ho tima e lokela ho khethoa. Tšepe ena ea ho tlatsa e arotsoe ka mekhahlelo e 'meli: e' ngoe ke tšepe ea mofuta oa ferromanganese, eo haholo-holo e entsoeng ka ferromanganese le borax. Matla a ho kuta a lenonyeletso la brazed hangata a ka bang 100MPa, empa lenonyeletso le na le monyetla oa ho phatloha; Mofuta o mong oa motsoako o khethehileng oa koporo o nang le Ni, Fe, Mn le Si ha o bonolo ho hlahisa mapetsong a manonyeletso a brazed, 'me matla a eona a ho kuta a ka eketsoa ho 300mpa.
(2) Khetho ea mocheso oa brazing le ho sireletsa mocheso oa khase o tla lumellana le tšepe ea motheo le tšepe ea ho tlatsa e lokelang ho chesetsoa. Ha tšepe ea tšepe ea tšepe le carbide e entsoeng ka samente, mocheso oa brazing o sebelisoang haholo-holo ke borax le boric acid, 'me li-fluoride tse ling (KF, NaF, CaF2, joalo-joalo) lia eketsoa. Fb301, fb302 le fb105 fluxes li sebelisoa bakeng sa solder ea zinc ea koporo, 'me fb101 ~ fb104 fluxes e sebelisetsoa solder ea koporo ea silevera. Borax flux e sebelisoa haholo ha tšepe e khethehileng ea brazing e sebelisoa ho tiisa tšepe e lebelo le phahameng.
E le ho thibela oxidation ea tšepe ea sesebelisoa nakong ea ho futhumatsa ha brazing le ho qoba ho hloekisa ka mor'a ho qhoqhoa, ho ka sebelisoa brazing e sirelelitsoeng ka khase. Khase e sireletsang e ka ba khase ea inert kapa khase e fokotsang, 'me ntlha ea phoka ea khase e tla ba tlase ho -40 ℃ Carbide e entsoeng ka samente e ka beoa tlas'a tšireletso ea haedrojene,' me ntlha ea phoka ea hydrogen e hlokahalang e tla ba tlase ho -59 ℃.
2. Theknoloji ea brazing
Lisebelisoa tsa tšepe li tlameha ho hloekisoa pele li besoa, 'me sebaka se entsoeng ka mochine ha sea lokela ho ba boreleli haholo ho nolofalletsa ho kolobisa le ho hasana ha thepa le ho phalla ha brazing. Bokaholimo ba carbide e entsoeng ka samente e tla ba lehlabathe le phatlohileng pele le chesoa, kapa le bentšitsoe ka silicon carbide kapa lebili le silang la daemane ho tlosa khabone e ngata holim'a metsi, e le hore e kolobisoe ke tšepe ea brazing nakong ea brazing. Carbide e entsoeng ka samente e nang le titanium carbide e thata ho koloba. Copper oxide kapa nickel oxide peista e sebelisoa holim'a eona ka tsela e ncha 'me e chesoe ka sepakapaka se fokotsang ho etsa phetoho ea koporo kapa ea nickel holimo, e le ho eketsa mongobo oa solder e matla.
Ho chesoa ha tšepe ea tšepe ea k'habone ho lokela ho etsoa pele kapa ka nako e ts'oanang le ts'ebetso ea ho tima. Haeba brazing e etsoa pele ho ts'ebetso ea ho tima, mocheso oa solidus oa tšepe ea filler e sebelisitsoeng e tla ba e phahameng ho feta mocheso oa mocheso oa ho tima, e le hore weldment e ntse e e-na le matla a lekaneng a lekaneng ha e tsosolosoa mocheso oa ho tima ntle le ho hlōleha. Ha brazing le ho tima li kopantsoe, tšepe ea filler e nang le mocheso o tiileng o haufi le mocheso oa ho tima o tla khethoa.
Alloy tool steel e na le likarolo tse ngata tse fapaneng. Litšepe tse nepahetseng tsa brazing, ts'ebetso ea kalafo ea mocheso le theknoloji ea ho kopanya brazing le ts'ebetso ea kalafo ea mocheso e lokela ho khethoa ho latela mofuta o itseng oa tšepe, e le ho fumana ts'ebetso e ntle e kopaneng.
Thempereichara ea ho tima ea tšepe e phahameng ka kakaretso e phahame ho feta mocheso o qhibilihang oa koporo ea silevera le koporo ea zinki, kahoo hoa hlokahala ho tima pele ho qhoqhoa le ho qhoqhoa nakong kapa ka morao ho mocheso oa bobeli. Haeba ho tima ho hlokahala ka mor'a ho tiisa, ho ka sebelisoa feela tšepe e khethehileng e boletsoeng ka holimo e ka sebelisoang bakeng sa brazing. Ha u betla lisebelisoa tsa ho itšeha ka lebelo le phahameng, ho loketse ho sebelisa sebōpi sa coke. Ha tšepe ea brazing e qhibilihisoa, ntša sesebelisoa sa ho itšeha 'me u se hatelle hang-hang, u ntše tšepe e feteletseng ea brazing, ebe u tima oli, ebe u e chesa ka 550 ~ 570 ℃.
Ha o tiisa lehare la carbide le nang le lisebelisoa tsa tšepe, mokhoa oa ho eketsa sekheo sa brazing le ho sebelisa polasetiki ea matšeliso gasket ka lekhalo la brazing e lokela ho amoheloa, 'me ho pholile butle ho lokela ho etsoa ka mor'a ho tjheseletsa ho fokotsa khatello ea kelello, ho thibela mapetsong le ho lelefatsa bophelo ba tšebeletso ea kopano ea lisebelisoa tsa carbide.
Ka mor'a hore faeba tjheseletsa, masala flux holim'a tjheseletsa e tla hlatsuoa ka metsi a chesang kapa ka kakaretso slag ho tloswa motsoako, 'me joale pickled ka tharollo e loketseng pickling ho tlosa oxide filimi holim'a motheo sesebelisoa molamu. Leha ho le joalo, ela hloko hore u se ke ua sebelisa tharollo ea nitric acid ho thibela ho bola ha tšepe e kopanyang.
Nako ea poso: Jun-13-2022