Ntlha ea bohlokoa bakeng sa ts'ebetso e theko e tlaase ea sebōpi sa vacuum sintering ke tšebeliso ea moruo ea khase ea ts'ebetso le motlakase. Ho ea ka mefuta e fapaneng ea khase, likarolo tsena tse peli tsa litšenyehelo tsa ts'ebetso ea sintering li ka ikarabella bakeng sa 50% ea litšenyehelo tsohle. E le ho boloka tšebeliso ea khase, mokhoa oa khatello ea karolo ea khase o fetoloang o tlameha ho kenngoa tšebetsong ho netefatsa hore lits'ebetso tsa ho tlosa mafura le ho sintering ha li na tšilafalo. E le ho fokotsa tšebeliso ea matla, likarolo tse ntlafalitsoeng tsa ho futhumatsa li sebelisoa ho etsa libaka tse chesang ho fokotsa tahlehelo ea mocheso. E le ho phethahatsa lintlha tsena tsa moralo le ho laola litšenyehelo tsa R & D ka har'a sebaka se loketseng, sebōpi sa sejoale-joale sa vacuum sintering se bolokang mehloli se tla sebelisa lisebelisoa tsa ho bala tsa hydrodynamic ho fumana mokhoa o motle oa phallo ea moea le phallo ea mocheso.
Tšebeliso ea mefuta e fapaneng ea sebōpi
Ho sa tsotelehe sistimi e ikhethileng le e khethehileng haholo, boholo ba lifono tse silang 'marakeng li ka aroloa ka sebōpi sa vacuum sa nako le nako le sebōpi sa sepakapaka se tsoelang pele. Likarolo tse sootho ka mor'a ho enta ka ente le ho tlosa mafura li na le polymer e setseng. Mefuta ka bobeli ea sebōpi e fana ka moralo oa ho tlosa polymer ka mocheso.
Ka lehlakoreng le leng, ho loketse haholoanyane ho sebelisa ka botlalo sebōpi sa sepakapaka se tsoelang pele haeba e le karolo e kholo haholo e nang le tlhahiso e tsitsitseng ka botlalo kapa sebopeho se tšoanang. Tabeng ena, ka potoloho e khutšoanyane le bokhoni bo phahameng ba ho sinter, sekhahla se setle sa litšenyehelo le melemo se ka fumanoa. Leha ho le joalo, meleng e menyenyane le e mahareng ea tlhahiso, sebōpi sena sa sepakapaka se tsoelang pele se nang le tlhahiso e fokolang ea selemo le selemo ea 150-200t, litšenyehelo tse phahameng tsa ho kenya le bophahamo bo boholo ha se theko e tlase. Ho feta moo, sebōpi sa sepakapaka se tsoelang pele se hloka nako e telele ea ho tima tlhokomelong, e leng se fokotsang ho tenyetseha ha tlhahiso.
Ka lehlakoreng le leng, sebōpi sa vacuum se sintering se nang le vacuum se na le theknoloji e ikhethang ea taolo ea ts'ebetso ea ho tlosa mafura. Meeli e boletsoeng pejana, ho kenyeletsoa le phetoho ea geometri le ho bola ha lik'hemik'hale tsa likarolo tsa MIM, e ka rarolloa ka katleho. Tharollo e 'ngoe ke ho hlatsoa thepa e feto-fetohang ea ho kopanya ka khase ea ts'ebetso ea laminar ka sistimi e nepahetseng ea taolo ea khase. Ho phaella moo, ka ho fokotsa bokhoni ba sebaka se chesang, ho tšoana ha mocheso oa sebōpi sa vacuum ho hotle haholo, ho fihlela ho LK. Ka kakaretso, sebōpi sa vacuum se na le bohloeki bo botle ba sepakapaka, liparamente tsa ts'ebetso tse fetoloang tsa sebōpi sa vacuum se sintering se nang le vacuum e phahameng le ho thothomela ha karolo e nyane, e leng se etsang hore e be khetho ea tekheniki bakeng sa tlhahiso ea likarolo tsa boleng bo holimo (joalo ka lisebelisoa tsa bongaka). Likhamphani tse ngata li tobana le litaelo tse feto-fetohang 'me li hloka ho hlahisa likarolo tse nang le libopeho le thepa e fapaneng. Ho kenella ho tlase le ho tenyetseha ho phahameng ha sebōpi sa vacuum se sintering ho tla ba etsetsa maemo a matle. Ho tsamaisa sehlopha sa lionto tsa vacuum ho ke ke ha fana ka mela ea tlhahiso e eketsehileng feela, empa hape ho tsamaisa mekhoa e fapaneng ea ts'ebetso ka nako e le 'ngoe.
Leha ho le jwalo, dionto tse ding tsa profeshenale tsa ho sila ka vacuum tse nang le melemo ya botekgeniki e boletsweng ka hodimo di lekanyeditswe ke bokgoni bo bonyenyane bo fumanehang. Bothata ba tsona ka karolelano ya ho kenya le ho ntsha le tshebediso e tlase ya eneji di etsa hore ditjeo tsa ho sila tsa dikarolo di lefelle ditjeo tse bolokilweng ho di-pr tse ding tsa MIM.
Nako ea poso: Mots'eanong-07-2022